鋁熱焊劑的應用都有哪些 

鋁熱焊劑是一種通過金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應加熱金屬的方法。放熱焊接創立于19世紀末，當時H Goldschmidt發現鋁粉和金屬氧化物可以通過外部熱源開始放熱反應，一旦反應開始，就可以自行繼續。該反應的通式為：金屬氧化物+鋁→ 氧化鋁+金屬+熱能。放熱熔焊主要用于焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、熟鐵、鍍鋅鋼、鑄鐵等。

鋁熱焊劑適用于石油、天然氣化工鋼管的陰極保護和電力電纜的焊接。焊接前，應對管道表面進行除銹和脫脂。鋁熱通量也稱為放熱通量。鋁粉和金屬氧化物可以從外部熱源開始放熱反應。金屬氧化物+鋁鋁氧化物+金屬+熱能。鋁熱焊劑主要用于焊接純銅、青銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍍鋅鋼、鑄鐵等。

鋁熱焊劑作業環境應通風，周圍5m范圍內不得有易燃易爆物品。當點火粉點燃時，遠離其他助焊劑、點火粉和易燃易爆物品，且人不得站在模具蓋的前面，以免受傷。鋁熱焊劑、鋁熱焊接磨料和其他產品不得受潮，受潮后的焊劑和點火物品應安全丟棄，鋁熱焊劑不得烘烤使用，否則容易導致危險事故。如果管徑較小，請注意模具的放置，以避免銅液泄漏。焊劑的儲存環境應該干燥、通風，遠離明火和高溫熱源。

鋁熱焊劑操作步驟如下：剝掉電纜的絕緣保護層，露出一段長約50mm的銅芯，然后模具與焊接鋼結構的表面緊密接觸，將電纜插入模具底部的孔槽中，取出銅片堵住其內孔。切割塑料袋，將助焊劑倒入模腔中，將助熔劑倒入模具中，用木棒壓實助焊劑，將點火粉撒在助焊劑表面和模具邊緣，蓋上模具，一切就緒后用火點燃助焊劑，用點火粉點燃助焊劑并注意安全。10秒后，提起模具，除焊渣，焊接成功。使用螺絲刀和其他工具除模具中的殘留物，并將其放下備用。

鋁熱焊劑產品特點：

（1）焊接點的電流切斷等于導體的電流切斷；

（2）焊接點是久性的，不會因松動或腐蝕而造成高電阻；

（3）焊點像銅，但比銅本身更堅韌，不受腐蝕性產品的影響；

（4）鋁熱焊劑的焊接點能夠承受反復的大浪涌（故障）電流而不會退化；

（5）焊接操作方法簡單易用；

（6）設備輕便，便于攜帶；

（7）焊接時不需要外部電源或熱源；

（8）焊接質量可從外觀檢查；

鋁熱焊劑可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼，包括不銹鋼和高電阻熱源材料。